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                                    新能源50吨电池包挤压针刺一体机

                                    新能源50吨电池包挤压针刺一体机

                                    简要描述:新能源50吨电池包挤压针刺一体机根据甲方要求和相关标准研制,能够完成对汽车电池单体、电池包、电池模组的挤压试验。

                                    产品型号: DMS

                                    所属分类:电池挤压针刺一体机

                                    更新时间:2021-09-27

                                    厂商性质:生产厂家

                                    详情介绍
                                    品牌德迈盛/DMS产地国产
                                    加工定制

                                    50吨电池挤压针刺一体机

                                    GB/T 31485-2015GB/T 34870.102917

                                    1.方案概述

                                    新能源50吨电池包挤压针刺一体机根据甲方要求和相关标准研制,能够完成对汽车电池单体、电池包、电池模组的挤压试验。由独立液压系统驱动大行程油缸,由液压缸驱动挤压头完成对电池的挤压变形试验,挤压头可横向、纵向安装,方便拆卸。最大挤压力50t,最大挤压速度20mm/s,挤压行程1500mm

                                    新能源50吨电池包挤压针刺一体机由液压系统、机械系统和电控系统三部分组成。试件放置台可电动上、下升降,以获得最佳的试验位置。液压伺服加载通道采用全闭环控制,具有力、位移两种控制方式,可实现等负荷、等位移、定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验,加载、测量及定位均由系统自动完成。试验台可根据设置的程序,分段提供不同的挤压变形及持续时间。试验台能按照设定程序自动控制试验台各参数,试验过程中实时显示位移、载荷、温度、电压、速度等曲线,自动记录试验相关数据,可实现试验的数据采集、显示、存储、查询、打印等功能。试验台可进行远距离控制操作,试验过程全程高清监控,方便完全目击试验过程,作动器与试验工位间设有阻燃和防爆裂隔板,试验台的电气元件的电线均设有保护装置,试验台具有吊装、抽风排气和灭火功能,且样品空间电气部分具有防水功能。(补充说明:甲方需要按要求做好地基,埋好地脚螺栓,做好灭火水池)

                                    试验台采用工业控制机,软件基于WINDOWS环境,具备良好的人机交互界面,可实现试验数据的采集、显示、存储、查询、打印等功能,具有优良的抗干扰能力,优良的重复性和可靠性。

                                    2、电池挤压试验台的整体结构示意图如下图所示。

                                     

                                    2.适用标准:

                                    QC/T743-2006:《电动汽车用锂离子蓄电池挤压试验》

                                    QC/T744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池挤压试验》

                                    GB/T31485-2015《电动汽车用用蓄电池安全要求及试验方法一一挤压试验》

                                    GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法——挤压试验》

                                     

                                    3 .主要功能

                                    能够完成对汽车大型电池单体、电池包、电池模组进行大变形量的挤压试验。可实现等负荷、等位移、定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验,可按实际试验要求进行设置相应的试验方案并自动保存相应方案,试验时只需选择方案点击鼠标即可,并且同步绘制相应的曲线,生成相应的试验报告。

                                     

                                    4.基本技术参数

                                    ● 试验机箱外形尺寸(以实物为准)1200mm()×800mm()×2600mm ();

                                    ● 挤压速度:1mm/s~20mm/s(可调)

                                    ● 挤压头位移行程:500mm;

                                    ● 最大样品尺寸:500mm()×420m()×500mm();

                                    ● 最大样品质量:200kg;

                                    ● 挤压头中心距电池放置平面最大距离:550mm;

                                     

                                    ● 样品放置平台空间尺寸:有效尺寸520mm()×450mm();

                                    ● 挤压头型式:

                                    1R75半圆柱体,长430mm;

                                    ● 针刺钢针:材质:钨钢:Φ3、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ10、各10支 长度450mm

                                    ● 有效测力范围:1kN~500kN

                                    ● 力测量精度:±0.5%以内;

                                    ● 位移控制精度:±0.5%以内;

                                    ● 速度控制精度:±0.5%以内;

                                     

                                    辅助功能选项:

                                    8通道温度采集功能(0~1200)

                                    8通道电压采集功能(0~100V)(可定制)

                                    ● 视频监视功能(录音、录像),视频监控整个实验过程。

                                    ● 抽风、排气功能

                                    ● 防爆、阻燃、过载、过流、过位、过热、漏电的保护和报警功能

                                    ● 手动急停功能

                                     

                                    4.试验台的基本构成

                                    试验台由机械系统、液压系统和电气系统三部分组成,其中机械系统包括试验台台体、挤压板、电池放置平台、挤压头等;液压系统包括液压缸、伺服阀、液压泵站等;电控系统包括配电柜、计算机控制系统及采集测量系统。

                                     

                                    5.2液压系统

                                    5.2.1液压缸和液压站基本配置

                                    1.液压缸推力50t,液压缸内经200mm,活塞杆径120mm,行程600m,速度20mm/s

                                    2.安装方式:前法兰安装,活塞杆螺纹;

                                    3.额定工作压力:最大P=21MPa; 工作压力17MPA左右

                                    4.额定流量:

                                    5.工作状态:油缸垂直安装;

                                    6.冷却方式:风冷。

                                     

                                    5软件功能

                                    ●传感器标定

                                    ●试验参数设定

                                    ●报警上下限值设定

                                    ●试验信息设置,如试件型号,出厂编号,试验人员等信息

                                    ●其他参数设置

                                    ●分级操作管理功能:一般操作人员只能按照设定的参数进行操作:具有管理员权限(密码认定)的操作人员则可对设备进行各种灵活的高级操作活动。

                                    ●手动调试

                                    ●各种检测数据均采集到计算机进行自动分析与处理。

                                    ●相关检测数据及分析结果可在计算机屏幕上以文字、表格或曲线的形式显示。

                                    ●试验数据采用数据库方式管理,可进行试验结果的检索和试验曲线的调用。

                                    ●各种标定与设定参数、试验数据、试验结果可存盘、调用。

                                    ●可生成试验报告,具体报告内容、格式由甲方提供样例。

                                     

                                    6.1辅助功能

                                    ●提供手动急停功能

                                    ●自诊断及报警,显示故障原因

                                    ●具有超载、超位移等保护功能

                                     

                                     



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